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      明珞榮獲第二屆中國工業互聯網大賽全國三等獎
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      2020年12月初,第二屆中國工業互聯網大賽全國總決賽在余杭落下帷幕。全國性的賽事吸引1457支隊伍對陣PK。明珞作為獨家參賽隊伍自動化生產線的智能運維診斷解決方案》(MISP),憑借著在汽車及離散制造行業突出的落地案例應用,在4輪選拔中沖出重圍,最終榮獲全國總決賽三等獎。作為汽車裝備行業智能制造的代表企業,明珞的獲獎也印證了工業互聯網在整個工業領域的重要價值和可拓展前景。



      # 關于大賽

      about the CONTEST#

      中國工業互聯網大賽已成為全國最具影響力的工業互聯網創新成果展示交流平臺、轉化引導平臺和對接平臺,大賽的舉辦對于突破工業互聯網解決方案規?;l展的痛點和難點問題具有重要意義。結合了政府引導和市場機制,以問題導向為出發點、以解決實際問題為落腳點,直擊工業互聯網創新發展的癥結所在,促進大賽資源有效轉化,推動了工業互聯網創新解決方案資源、人才資源、專家資源、金融資源、教育資源等融合發展的模式和路徑。


      頒獎現場回顧


      自動化生產線的智能運維診斷解決方案》即明珞智能制造大數據服務平臺MISP,自落地以來,在奔馳、寶馬、大眾、紅旗、豐田、本田、吉利等30多家客戶現場落地,應用范圍涉及全球8個國家,連接產線1200+條,連接資產總額超過30億元人民幣,創造價值超過20億元人民幣。


      除了汽車行業,MISP平臺在國內頭部的動力電池生產企業和國內大型石油測井企業都有成功的實施案例,實現了平臺的跨行業發展,得到了客戶的一致認可。


      某位專家評審表示,曾認為汽車生產之精益已無提升空間,對汽車生產效率可大幅提升持有懷疑態度??戳嗣麋蟀咐蟛乓庾R到原來依靠工業互聯網的實時分析及對機器的實時監測,即使毫秒級效率提升,對生產都可以帶來顯著的收益。

      確如專家所言,特別是針對早期建設的自動化產線,普遍存在資產利用率低、設備故障率高、耗品備件浪費、產品質量不高、交付周期長等問題,嚴重制約著企業數字化轉型的進程。



      明珞參賽方案《自動化生產線的智能運維診斷解決方案》(MISP),針對自動化產線環節浪費中效率低、耗品浪費、故障率高、工藝不良、穩定性差等關鍵問題,通過MISP中效能優化、耗品管理、故障預測、質量預測和設備評測五大功能系統,打通設備、工藝、平臺之間的壁壘,推動產線上不同設備多源異構數據互聯互通和可控管理,實現產線全生命周期過程數據有效賦能,確保設備利用效率提升,停機時間減少,備品備件降低,工藝質量提升等。



      典型案例成果


      產能提升+易耗品管理

      某中國頭部豪華品牌車企項目執行期5個月 ,投入使用后在2個月內收回投資成本,最終價值成果包括:產能提升13%+,電極帽消耗節約10%+,人工成本節約20%+,年營收增加3億元以上。


      節拍優化+產能提升

      #廣東省工信廳工業互聯應用標桿#
      德國某頭部車企:客戶在1個月內收回投資成本,年營收增加5億元+,產能提升2 JPH,年產能增加5000臺車左右,解決了客戶對于產能提升的迫切需求。

      某全球頭部電動車企:項目落實優化點53個,通過提升開動率和工序/工藝優化,落實優化節拍超過80+秒,提升產能超過10%,實現每小時多生產3臺車,每年可多生產1.5萬臺車。


      焊點質量檢測

      某日系頭部車企:利用明珞AI焊接智能檢測系統,實現焊點質量100%在線檢測:檢測效率提升80%,質檢人員工作量減少70%以上。

      產業金融協同

      某零部件廠:MISP作為支持系統促成的融資租賃案例中,金融機構能夠實時了解產線運行情況,控制風險;零部件廠商一次性投資壓力降低了70%,降低資產負債率;線體商賬期縮短80%,提升了客戶企業業務承接能力。



      萬物互聯 潛力無限



      MISP高效的投資回報是現階段吸引客戶的重要原因,目前MISP平臺的發展正在分階段穩步推進中,接下來MISP將會實現多行業的產業協同創新發展,這意味著成熟的平臺終能讓更多的客戶受。另一方面,考慮到汽車制造領域每年的新增投資,以及車身制造/整車領域的存量資產,再進一步擴展到其他行業,工業互聯網的潛在市場規模將達到百萬億級別,這也意味著萬物互聯巨大的潛在價值。

      本次獲得全國性大賽的榮譽認可,將是明珞持續發展惠及行業的高效率、高價值服務的新起點,明珞將繼續堅定從客戶需求出發,推動產業整體降本增效,致力以智能化手段縮短制造業投資回報周期,賦能制造業整體智能化轉型的達成。


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